Dealerzy
Skontaktuj się
Doskonałe wyniki produkcji przemysłowej
Niezwykle konkurencyjne zakłady produkcyjne
Wdrożone w zakładach produkcyjnych metody pracy będą zbliżone do Systemu Produkcji Renault. Ten wprowadzony w 1998 roku program umożliwił międzynarodowym zakładom grupy osiągnięcie najwyższego poziom wydajności. Zgodnie z jego założeniami, wszyscy uczestnicy procesu produkcji, czyli dział zakupów i dostawcy, specjaliści w dziedzinie logistyki, inżynierowie i pracownicy produkcji skupiają się na realizacji wspólnych celów i wykorzystują ujednolicone zasady działania.
Koncern Renault postanowił wykorzystać Metodę Produkcji Nissana stosowaną w zakładach przemysłowych japońskiego producenta, w której stanowisko pracy stanowi centrum organizacji produkcji i w ścisły sposób określa standardy operacji i ruchy wykonywane na każdym stanowisku produkcyjnym. Taka organizacja pracy pozwala na optymalizację wydajności fabryki, uzyskanie wysokiej jakości produktów oraz zapewnienie ergonomii na stanowiskach pracy.
Optymalizacja międzynarodowych zakupów
Projekt przewiduje udział 42 dostawców kategorii 1-szej z różnych państw, w tym Rumunii, Turcji, krajów Europy Wschodniej i Zachodniej, oraz wprowadzenie programu wsparcia dostawców, którego celem jest przyczynienie się do ich rozwoju, doskonalenia organizacji, zwiększenia potencjału technicznego i optymalizacji kontroli kosztów. Zgodnie z założeniami metodologii opracowanej przez koncern Renault, na terenie zakładów produkcyjnych stworzono Przemysłową Strefę dla Dostawców, których obecność na miejscu przyczyniła się w ogromnej mierze do rozwoju wiedzy technicznej oraz wzrostu wydajności zakładów.
Wdrożone w zakładach produkcyjnych metody pracy będą zbliżone do Systemu Produkcji Renault. Ten wprowadzony w 1998 roku program umożliwił międzynarodowym zakładom grupy osiągnięcie najwyższego poziom wydajności. Zgodnie z jego założeniami, wszyscy uczestnicy procesu produkcji, czyli dział zakupów i dostawcy, specjaliści w dziedzinie logistyki, inżynierowie i pracownicy produkcji skupiają się na realizacji wspólnych celów i wykorzystują ujednolicone zasady działania.
Koncern Renault postanowił wykorzystać Metodę Produkcji Nissana stosowaną w zakładach przemysłowych japońskiego producenta, w której stanowisko pracy stanowi centrum organizacji produkcji i w ścisły sposób określa standardy operacji i ruchy wykonywane na każdym stanowisku produkcyjnym. Taka organizacja pracy pozwala na optymalizację wydajności fabryki, uzyskanie wysokiej jakości produktów oraz zapewnienie ergonomii na stanowiskach pracy.
Optymalizacja międzynarodowych zakupów
Projekt przewiduje udział 42 dostawców kategorii 1-szej z różnych państw, w tym Rumunii, Turcji, krajów Europy Wschodniej i Zachodniej, oraz wprowadzenie programu wsparcia dostawców, którego celem jest przyczynienie się do ich rozwoju, doskonalenia organizacji, zwiększenia potencjału technicznego i optymalizacji kontroli kosztów. Zgodnie z założeniami metodologii opracowanej przez koncern Renault, na terenie zakładów produkcyjnych stworzono Przemysłową Strefę dla Dostawców, których obecność na miejscu przyczyniła się w ogromnej mierze do rozwoju wiedzy technicznej oraz wzrostu wydajności zakładów.
)
)
